根據我國統計數據，每年國內的 鋼管腐蝕直接經濟損失2800多億，全球每年因腐蝕損失高達5000億美元。為了有效地防止或控制鋼管腐蝕，科學家們正在尋求一個新的 ，   高，   有效的 方法。油脂涂料是以干性油為主要成膜物的 一類涂料。其 點是易于生產，涂刷性好，對物面的 潤濕性好，價廉，漆膜柔韌；但漆膜干燥慢，膜軟，機械性能較差，耐酸堿性、耐水性及耐有機溶劑性差。干性油常與防銹(antirust)顏料配合組成防銹漆，用于耐蝕要求不高的 大氣環境中。

　　一、國漆
生漆又稱為生漆、大漆，是我國 產之一。螺旋保溫鋼管可用于管道、熱工設備、機械工業、石油地質勘探、容器、化學工業和 殊用途。生漆是從生長著的 漆樹上割開樹皮流出來的 一種乳白色粘性液體，經細布過濾除去雜質即是。它涂在物體表面上后，顏色迅速由白變紅，由紅變紫，時間較長則可變成堅硬光亮的 黑色漆膜。漆酚是生漆的 主要成分，含量達30%～70%。一般講，漆酚含量越高生漆質量越好。國漆附著力強、漆膜堅韌、光澤好，它耐土壤腐蝕，較耐水、耐油。缺點是有毒性，易使人皮膚過敏。此外它不耐強氧化劑，耐堿性差。

　　二、酚醛(aldehyde)樹脂涂料
主要有醇溶性酚醛樹脂、改性酚醛樹脂、純酚醛樹脂等。醇溶性酚醛樹脂涂料抗腐蝕性能較好，但施工不便，柔韌性、附著力不太好，應用受到   限制。因此常需要對酚醛樹脂進行改性。如松香改性酚醛樹脂與桐油煉制，加入各種顏料，經研磨可制得各種磁漆，其漆膜堅韌，價格低廉， 用于家具、門窗的 涂裝。純酚醛樹脂涂料附著力強，耐水耐濕熱， ，耐候性好。

　　三、環氧樹脂涂料（環氧樹脂防腐保溫管）
環氧涂料附著力好，對金屬、混凝土、木材、玻璃等均有優良的 附著力；耐堿、油和水，電絕緣性能優良。但   性差。環氧防腐蝕涂料通常由環氧樹脂和固化劑兩個組分組成。固化劑的 性質也影響到漆膜的 性能。
常用的 固化劑有：

　　①脂肪胺及其改性物。 點是可常溫固化，未改性的 脂肪胺毒性較大。

　　②芳香胺及其改性物。 點是反應慢，常須加熱固化，毒性較弱。

　　③聚酰胺樹脂。 點是耐候性較好，毒性較小，彈性好， 性能稍差。

　　④酚醛樹脂、脲醛樹脂等其它合成樹脂。給水涂塑鋼管用鋼管制造建筑結構網架、支柱和機械支架，可以減 輕重量，節省金屬20～40%，而且可實現工廠化機械化施工。這些樹脂和環氧樹脂并用經高溫烘烤后交聯成膜，漆膜具有突出的 性，并有良好的 機械性能和裝飾性。
環氧酯樹脂涂料是以環氧酯樹脂作為成膜物的 一種單組分涂料體系。環氧酯樹脂由環氧樹脂和植物油脂肪酸酯化合而成。該涂料與一般環氧涂料相比成本較低，耐堿性較差。常用作各種金屬底漆和化工廠室外設備防腐蝕漆。

　　四、聚氨酯涂料
用于防腐化侵蝕 涂料的 聚氨酯樹脂常含有兩個組分：異氰酸酯基－NCO和羥基。使用時將雙組分混合而反應固化生成聚氨基甲酸酯（聚氨酯）。
聚氨酯涂料的 點：

　　①物理機械性能好。漆膜堅硬、柔韌、光亮、豐滿、耐磨、附著力強。
　　② 性能優異。耐油、酸、化學藥品和工業廢氣。耐堿性稍低于環氧涂料。

　　③耐老化性優于環氧涂料。常用作面漆，也可用作底漆。

　　④聚氨酯樹脂能和多種樹脂混溶，可在 的 范圍內調整配方，以滿足各種使用要求。

　　⑤可室溫固化或加熱固化，溫度較低時（0℃）也能固化。

　　⑥多異氰酸酯組分的 貯藏穩定性較差，   隔絕潮氣，以免膠凍。聚氨基甲酸酯涂料價格高，但使用壽命長。長纖維纏繞玻璃鋼加強環氧內.
一種采用   的 嵌入式內襯工藝，通過對長絲纏繞復合材料或擠壓熱塑料進行制造，在鋼管內形成耐腐材料。這種耐腐材料可以將油田腐蝕性的 液體和氣體與鋼管隔離。可以為油田鋼管和管線提供內部防腐內襯系統。對于損壞的 井底生產油管或海底的 流線，其   換成本 高。可以在 苛刻的 環境下提供   的 耐腐保護，這是其他產品所無法超越的 。這種產品如杜 奧樂。

　　五、聚乙烯、聚丙烯樹脂涂料
聚乙烯樹脂防腐蝕涂料是單體制成的 樹脂為成膜物的 涂料。其中的 聚乙烯涂料已大量生產和應用。管道防腐密封性強，機械強度高，防水性強，質量穩定，施工方便，適用性好，不污染環境。PE吸水率低（低于0.01%），同時具備環氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的 防腐 性，缺點是：與其它補口材料成本相比，費用高。該涂料原料來源豐富，在腐蝕方面已大量使用。

　　六、呋喃樹脂涂料
呋喃樹脂涂料耐各種非氧化（oxidation)性無機酸、電解質溶液、各種有機溶劑，耐堿性也很突出，但   不好。呋喃樹脂系列防腐蝕涂料包括糠醇樹脂涂料、糠醛丙酮甲醛樹脂涂料和改性呋喃樹脂涂料等。
七、橡膠類涂料
橡膠類防腐蝕涂料以經過化學處理或機械加工的    橡膠或合成橡膠為成膜物質，加上溶劑、填料、顏料、催化劑等加工而成。

　　①氯化橡膠(Rubber)涂料。該涂料耐水性好，耐鹽水和鹽霧；有   的 耐酸、堿腐蝕性，50℃以下能耐10%HC
　　L、H2SO4、HNO3、不同濃度的 NaOH及濕Cl2。但不耐溶劑，耐老化性和耐熱性差。該涂料 用于船舶、港灣、化工等場合。

　　②氯丁橡膠(Chloroprene Rubber)涂料。該涂料耐臭氧、化學藥品，耐堿性突出，耐候性好；耐油和耐熱，可制成可剝涂層。缺點是貯存穩定性差；涂層易變色，不易制成白色或淺色漆。

　　③氯磺化聚乙烯橡膠涂料。由聚乙烯樹脂與氯氣及二氧化硫（或氯磺酸）反應制得。涂層抗臭氧性能優良，耐候性 ，吸水率低、耐油、耐溫，可在120℃以上使用，－50℃也不發脆。

　　八、瀝青涂料（環氧煤瀝青防腐保溫管）
瀝青是重要的 防腐蝕涂料之一。尤以煤焦瀝青為   佳，煤焦瀝青涂料價格低廉，具有下列優點：

　　①耐水，浸入水中10年其吸水率僅0．1%～0．2%；

　　②耐一些化學介質的 侵蝕；

　　③對未充分除銹的 鋼鐵表面仍有良好的 潤濕性；

　　④固含量高，可獲厚膜；

　　⑤價格低廉。
其缺點是寒冬發脆，夏暑發軟，曝曬后有些成分揮發逸出會使漆膜龜裂。這些缺點可通過加入一些其它樹脂得到改善。例如加入氯化橡膠(Rubber)可提高瀝青涂料的 干性，改善冬脆夏軟的 缺點；加入環氧樹脂(Epoxy resin)制得的 環氧瀝青涂料，可兼具瀝青涂料和環氧涂料的 優點，在防腐蝕中獲得 滿意的 效果。瀝青涂料已在集裝箱底、船底、船塢閘門、圍堰等場合使用，防腐蝕效果很好。

　　九、重防腐蝕涂料
重防腐蝕涂料是相對一般防腐蝕涂料而言的 。它是指在嚴酷的 腐蝕條件下，防腐蝕效果比一般腐蝕涂料高數倍以上的 防腐蝕涂料。其 點是耐強腐蝕介質性能優異，耐久性突出，使用壽命達數年以上。主要用于海洋構筑物和化工設備、貯罐和管道等。
常用的 重防腐蝕涂料主要有：

　　①作為底漆的 重防腐蝕富鋅涂料。分厚膜型有機富鋅涂料、富鋅預涂底漆和無機富鋅涂料三個系列。

　　②重防腐蝕中間層涂料和面漆。這類涂料可直接涂在富鋅底漆上，主要有氯化橡膠系、乙烯樹脂系、環氧系、聚氨酯系、氯磺化聚乙烯系、環氧焦油系等重防腐蝕涂料。

　　③玻璃磷片重防腐蝕涂料。8710防腐螺旋鋼管是指兩端開口并具有中空斷面，其長度與周邊之比較大的鋼材，按生產方法可分為無縫鋼管和焊接鋼管，鋼管的規格用外形尺寸（如外徑或邊長）及壁厚表示，其尺寸范圍很廣，從直徑很小的毛細管直到直徑達數米的大口徑管。

　　④環氧砂漿重防腐蝕涂料。

　　⑤含氟涂料。如聚三氟氯乙烯涂料，氟橡膠涂料等。

　　十、環氧粉末浸塑新工藝
環氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環氧粉末的 浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環氧粉末浸塑專用磷化液開發成功，   攻克了環氧粉末浸塑工藝的 附著力難題，環氧粉末的 浸塑這一新興工藝開始推廣。外壁三層結構聚乙烯內壁熔結環氧復合鋼管（又稱TPEP防腐，T是指三層或者兩層Three或Two的 首先字母，PE指環聚乙烯，EP指環氧樹脂(Epoxy resin)粉末）。其中，3PE防腐蝕技術綜合了環氧涂層與擠壓聚乙烯種防腐蝕層的 優良性能，將環氧涂層的 界面 性耐化學 性與擠壓聚乙烯防腐蝕層的 機械保護 等優點結合起來，從而 改善了各自的 性能。涂層厚度遠遠高于單層聚乙烯。熔結環氧涂層的 粘結力與耐摩擦能力 令人滿意，防護效果良好，管道糙率小、內壁光滑、水力性能良好。通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，鋼塑復合管的 管路損失可以降低30%以上；在輸送相同流量的 情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗，在長距離輸水過程中優先推薦鋼塑復合管。